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技術中心
拔制精密無縫管的工藝流程
發(fā)布時間:2014-07-20 00:00:00 發(fā)布者:guanly9

因為拔管??椎某叽缧∮诎沃魄懊艿耐鈴匠叽纾〝U拔除外),所以,為使毛管的前端能夠順利地穿過拔???,以便使拔制小車的卡頭鉗口能夠夾住毛管的頭部,在拔制前需要將毛管的頭部打尖(碾細毛管端頭使其外徑尺寸小于??壮叽纾榇耍軕仍诳p式加熱爐中加熱一定長度的管端,一般為150~200mm,根據(jù)壁厚的不同加熱溫度在750~900℃之間。然后用75~300公斤的空氣錘打尖、碾細毛管的頭部,通常直徑在22mm以下的毛管可用回轉(zhuǎn)鍛錘或輥鍛機碾尖。

精密無縫管為了清除缺陷和提高塑性在拔制前要經(jīng)過熱處理和酸洗,酸洗后清除殘酸還要進行水洗和烘干。也可以用機械方法如噴丸、噴砂等替代酸洗來去除氧化鐵皮。

為了減小拔管時精密無縫管和工具表面間的摩擦力,以便減少工具的磨損,延長其使用壽命和減少能量消耗,從而保證精密無縫管質(zhì)量,毛管在冷拔之前要涂抹潤滑劑。

冷拔和冷軋時對潤滑劑的要求是:

1.性能穩(wěn)定,能牢固的、均勻地覆蓋于毛管的表面上,中間不得有斷線或剝落;

2.潤滑劑薄膜應具有較高的強度,在變形區(qū)內(nèi)高溫、高壓的環(huán)境下不發(fā)生變質(zhì)或者剝落;

3.鋼管拔制后能夠比較容易的除去涂層;

4.不產(chǎn)生有毒物質(zhì),不污染周圍環(huán)境;

5.價格便宜,貨源充足,供應可靠;




 
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