沖壓彎頭與推制彎頭的質(zhì)量對(duì)比。沖壓彎頭最大的特點(diǎn)便是生產(chǎn)的時(shí)候不變徑，也就是多粗的管子制作口徑多大的彎頭，而這種工藝也是先對(duì)與變徑也就是推制彎頭來(lái)說(shuō)的。沖壓彎頭就是保險(xiǎn)吧管子加熱之后管子內(nèi)部放進(jìn)特制的模具防止壓扁，然后兩邊填壓上特制的堵頭防止口徑變小一下子就壓制完事，不過(guò)各種模具數(shù)量很多，各個(gè)厚度都必須有各個(gè)型號(hào)的模具。雖然都是無(wú)縫管加工，不變徑只是彎制一下。管子內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)變化不大。

           推制彎頭最大的特點(diǎn)便是變徑嗎，這種生產(chǎn)方是最快速的，無(wú)論是什么型號(hào)的彎頭，只要是模具好使，壁厚不是特別厚，生產(chǎn)效率是沖壓彎頭的好幾倍，變徑的質(zhì)量就完全不行嗎不是。但是推制彎頭有個(gè)缺點(diǎn)就是彎頭的厚度是有下差的，但是沖壓彎頭不會(huì)出現(xiàn)這個(gè)現(xiàn)象，厚度只會(huì)再熱加工的時(shí)候掉一些氧化皮但是不是很?chē)?yán)重，然而推制彎頭的壁厚減壁現(xiàn)象就會(huì)很?chē)?yán)重，坯料的口徑和彎頭的口徑相差越大減壁越厲害。從而中間的水分也越大。但是沖壓彎頭也有缺點(diǎn)，往往在生產(chǎn)的時(shí)候會(huì)叫胎具擠出傷痕外觀不是很漂亮。

           兩種彎頭各有自己的優(yōu)缺點(diǎn)，不過(guò)沖壓彎頭時(shí)代沒(méi)有非標(biāo)和直縫這一說(shuō)，彎頭都是標(biāo)準(zhǔn)的，但是隨著推制彎頭慢慢的盛行，質(zhì)量越來(lái)越次。